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懸臂式起重機(jī)是近年來發(fā)展起來的中小型吊運(yùn)設(shè)備。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特、安全可靠，具有高效、節(jié)能、省時(shí)、省力、靈活的特點(diǎn)。且能在三維空間內(nèi)隨意操作，特別是在短距、密集性吊運(yùn)的場(chǎng)合更能凸顯其獨(dú)有的優(yōu)越性。廣泛適用于廠礦、車間的生產(chǎn)線工件吊運(yùn)；裝配線和機(jī)床的上、下物料及倉(cāng)庫、碼頭等場(chǎng)合的重物吊運(yùn)。
沖床快速換模系統(tǒng)由磁力模板、電控操作箱及相關(guān)系統(tǒng)配件組合而成，通過磁力夾緊模具，將沖床模具的換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間、調(diào)整時(shí)間等盡可能縮減至最小，使沖床使用者能夠快速更換模具與夾緊模具，減少換模時(shí)間，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)之需求，同時(shí)有效的改善質(zhì)量、降低勞力成本，降低換模時(shí)間，獲取直接效益。所以換模效率的提高，相當(dāng)于整體效益提高！
對(duì)于注塑行業(yè)來說，理論上能夠達(dá)到的最大生產(chǎn)效率是 95%。而實(shí)際上有相當(dāng)一部分注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于這一水平，其主要原因之一是：更換模具浪費(fèi)了大量寶貴時(shí)間。實(shí)際上，快速換模的方法和設(shè)備在注塑機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用至少已有30年。普遍而言，快速換模系統(tǒng)主要應(yīng)用在大噸位的注塑機(jī)上。
磁力焊接夾具開始默默的替代了傳統(tǒng)夾持工件，設(shè)計(jì)布局非常簡(jiǎn)單，安裝好的固定工裝，采用多點(diǎn)布置，先固定然后對(duì)位焊接，薄板類的板件，透磁深度淺且磁力大，磁鐵離開焊縫30毫米，保證100%不會(huì)出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量。
鋼板吊裝專用吊具有很多，索具鉤子夾鉗鋼絲繩都屬于傳統(tǒng)吊裝工具，隨著制造業(yè)不斷發(fā)展，特別是每年吊裝事故的頻頻發(fā)生，導(dǎo)致很多廠家蒙受巨大的損失。
浙江鼎力機(jī)械（生產(chǎn)高空作業(yè)平臺(tái)）自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線變位機(jī)用電永磁鐵，設(shè)計(jì)節(jié)省空間。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，比傳統(tǒng)夾具更容易設(shè)計(jì)焊接工藝，裝夾方便，效率高！
工裝夾具是在機(jī)械加工作業(yè)中為保證加工工藝而設(shè)計(jì)的，許多工藝在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備水平的基礎(chǔ)上無法實(shí)現(xiàn)工藝要求，所以就必須用到一些輔助裝備或工具，來實(shí)現(xiàn)工具的裝夾與定位，即工裝夾具。例如焊接裝夾、機(jī)床裝夾等。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示：2020年4月中國(guó)厚鋼板產(chǎn)量為283.6萬噸，同比增長(zhǎng)10.0%；2020年1-4月中國(guó)厚鋼板產(chǎn)量為1032.0萬噸，同比增長(zhǎng)3.0%。說明國(guó)內(nèi)鋼板需求還在不斷上升，鋼板是表面質(zhì)量要求很高的板材，用途非常廣泛，傳統(tǒng)鋼板吊裝作業(yè)主要有兩種方式：一是采用鋼絲繩捆綁吊運(yùn)，不僅造成不銹鋼板變形，而且造成鋼板表面滲碳、刮傷等損傷；二是采用專用的吊裝帶吊運(yùn)，雖然能夠避免不銹鋼板表面刮傷，但還是很容易導(dǎo)致不銹鋼板產(chǎn)生變形等現(xiàn)象，影響鋼板的正常使用。
來完成油管的起下鉆作業(yè)，在確保安全生產(chǎn)的前提下，還節(jié)約了人力，同時(shí)也提高的施工效率。用電永磁鐵吸附油管，不會(huì)有劃痕，確保油管在作業(yè)中不掉落，斷電也不用擔(dān)心，避免的安全隱患。
